 |
| Количество: | |
|---|---|
Введение:
Реакционный танк является широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, металлургической и других областях для приготовления химикатов, лекарств, продуктов питания и других продуктов. Реакционный котел из нержавеющей стали отличается быстрым нагревом, устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью, гигиеничностью, отсутствием загрязнения окружающей среды и удобством использования.Широко используется в нефтяной, химической промышленности, резине, пестицидах, красителях, медицине, пищевой промышленности для завершения вулканизации, нитрования, гидрирования, алкилирования, полимеризации, конденсации и других процессов. основан на предположении полного смешивания реагирующих веществ.Для физических изменений, таких как нагрев, охлаждение, экстракция жидкости и абсорбция газа, необходимо использовать перемешивающее устройство для получения хороших результатов.
Состав:
◆Реактор Обычно состоит из резервуара реакционного сосуда, системы нагрева/охлаждения, системы перемешивания, датчика давления, датчика температуры, предохранительного клапана и т. д.
◆ Мешалки бывают якорного, рамного, лопастного, турбинного, скребкового и комбинированного типа.
◆Отопление и охлаждение могут осуществляться с использованием рубашки, полутрубы, змеевика, сотовой пластины и других конструкций.
◆Существует тип опоры, тип уха, опорный тип и т. д. Для удовлетворения технологических потребностей различных рабочих сред, таких как кислотостойкость, устойчивость к высоким температурам, износостойкость и коррозионная стойкость.
◆Способы нагрева включают в себя: пар, электрический нагрев, масляный теплоноситель.
◆Оболочка может быть внешней или сотовой.
Параметр:
| имя: | Реактор высокого давления | Промышленное применение: | Нефтяная, химическая, резиновая, пестицидная, красочная, медицинская, пищевая и другие области. |
| Общий объем: | 100л-50000л | ||
| диапазон температур: | ﹣196～1000℃ | ||
| Диапазон давления: | ≥10 МПа, <100 МПа | Стандарты проектирования: | ГМП, ГБ, АСМЭ |
| Тип полировки | Механическая полировка/Электролитическая полировка | Метод нагрева: | Пар, электрический нагрев, масляный теплоноситель |
| Главный Материал: | 316л/304/Титан | Мощность двигателя: | 3-37кВт |
| скорость перемешивания: | 60-200 об/мин | Тип структуры: | вертикальный горизонтальный |
| Польский: | 0,1 мкм~1,0 мкм | Тип смесителя: | Тип лопасти, тип двигательной установки, тип турбины, тип якоря, тип ленточного винта и т. д. |
| Куртка: | Внешняя катушка или сотовая оболочка | Вспомогательная конфигурация: | Очистка: офлайн-очистка/онлайн-очистка. Стерилизация: стерилизация паром/стерилизация перегретой водой. |
| Уровень продукта: | Промышленный, пищевой, фармацевтический класс |
Преимущества нашей компании:
◆Профессионально настраивайте нестандартные сосуды под давлением, а также проектируйте и производите различные сосуды под давлением по стандарту ASME и класса D в соответствии с потребностями пользователей.
◆Старшие технические инженеры нашей компании отвечают за проектирование, процесс, материалы, сварку, дефектоскопию, проверку, физические и химические функции в системе обеспечения качества и могут производить серии сосудов под давлением с различными спецификациями для поддержки производителей основных известных бренды.
◆Строго следуйте нормам ASME по котлам и сосудам под давлением при проектировании, изготовлении, испытаниях и проверках.Каждый резервуар ASME поставляется со всеми сертификатами испытаний материалов (MTR) и документацией ASME со штампом U.
Введение:
Реакционный танк является широко используется в химической, фармацевтической, пищевой, металлургической и других областях для приготовления химикатов, лекарств, продуктов питания и других продуктов. Реакционный котел из нержавеющей стали отличается быстрым нагревом, устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью, гигиеничностью, отсутствием загрязнения окружающей среды и удобством использования.Широко используется в нефтяной, химической промышленности, резине, пестицидах, красителях, медицине, пищевой промышленности для завершения вулканизации, нитрования, гидрирования, алкилирования, полимеризации, конденсации и других процессов. основан на предположении полного смешивания реагирующих веществ.Для физических изменений, таких как нагрев, охлаждение, экстракция жидкости и абсорбция газа, необходимо использовать перемешивающее устройство для получения хороших результатов.
Состав:
◆Реактор Обычно состоит из резервуара реакционного сосуда, системы нагрева/охлаждения, системы перемешивания, датчика давления, датчика температуры, предохранительного клапана и т. д.
◆ Мешалки бывают якорного, рамного, лопастного, турбинного, скребкового и комбинированного типа.
◆Отопление и охлаждение могут осуществляться с использованием рубашки, полутрубы, змеевика, сотовой пластины и других конструкций.
◆Существует тип опоры, тип уха, опорный тип и т. д. Для удовлетворения технологических потребностей различных рабочих сред, таких как кислотостойкость, устойчивость к высоким температурам, износостойкость и коррозионная стойкость.
◆Способы нагрева включают в себя: пар, электрический нагрев, масляный теплоноситель.
◆Оболочка может быть внешней или сотовой.
Параметр:
| имя: | Реактор высокого давления | Промышленное применение: | Нефтяная, химическая, резиновая, пестицидная, красочная, медицинская, пищевая и другие области. |
| Общий объем: | 100л-50000л | ||
| диапазон температур: | ﹣196～1000℃ | ||
| Диапазон давления: | ≥10 МПа, <100 МПа | Стандарты проектирования: | ГМП, ГБ, АСМЭ |
| Тип полировки | Механическая полировка/Электролитическая полировка | Метод нагрева: | Пар, электрический нагрев, масляный теплоноситель |
| Главный Материал: | 316л/304/Титан | Мощность двигателя: | 3-37кВт |
| скорость перемешивания: | 60-200 об/мин | Тип структуры: | вертикальный горизонтальный |
| Польский: | 0,1 мкм~1,0 мкм | Тип смесителя: | Тип лопасти, тип двигательной установки, тип турбины, тип якоря, тип ленточного винта и т. д. |
| Куртка: | Внешняя катушка или сотовая оболочка | Вспомогательная конфигурация: | Очистка: офлайн-очистка/онлайн-очистка. Стерилизация: стерилизация паром/стерилизация перегретой водой. |
| Уровень продукта: | Промышленный, пищевой, фармацевтический класс |
Преимущества нашей компании:
◆Профессионально настраивайте нестандартные сосуды под давлением, а также проектируйте и производите различные сосуды под давлением по стандарту ASME и класса D в соответствии с потребностями пользователей.
◆Старшие технические инженеры нашей компании отвечают за проектирование, процесс, материалы, сварку, дефектоскопию, проверку, физические и химические функции в системе обеспечения качества и могут производить серии сосудов под давлением с различными спецификациями для поддержки производителей основных известных бренды.
◆Строго следуйте нормам ASME по котлам и сосудам под давлением при проектировании, изготовлении, испытаниях и проверках.Каждый резервуар ASME поставляется со всеми сертификатами испытаний материалов (MTR) и документацией ASME со штампом U.
